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液壓油常見檢測項目的意義

作者:2012-05-01 16:28:35     來源:網絡      瀏覽次數:      發布時間:2012-05-01 16:28:35

 

  1、運動黏度。測試方法:GB/T 265,GB/T 11137,ASTM D7279。檢測意義:設備選用潤滑油的主要依據;判斷設備潤滑狀態、確定是否換油的重要依據;油品劣化的重要報警指標。
2、水分。測試方法:GB/T 260,ASTM D6304。檢測意義:水分會促使油品乳化、氧化變質、促使添加劑水解失效;過多水分嚴重影響設備潤滑效果。
3、酸值。測試方法:GB/T 7304,ASTM D664。檢測意義:可反映油品酸性添加劑的量及其消耗程度、表征油品氧化變質的程度。
4、污染度。測試方法:SAE AS4059,NAS1638,ISO4406。檢測意義:監測機械磨損及油液污染狀態,及時對油液進行凈化處理,保持油液清潔水平,可有效提高設備運轉可靠性。
5、光譜元素分析。測試方法:ASTM D5185,GB/T 17476。檢測意義:獲取磨損元素成分和含量,進而確定磨粒產生的可能部位及其磨損程度;獲取添加劑及污染物元素的成分及含量,可以判定油品劣化變質程度及可能的污染源;可進行磨損趨勢分析,評價設備磨損狀態。
6、黏度指數。測試方法:GB/T 1995。檢測意義:表示潤滑油黏溫性能的定量指標,對于潤滑油的使用和選型具有重要意義。
7、開口閃點。測試方法:GB/T 3536。檢測意義:油品安全性能評價指標。
8、水分離性。測試方法:GB/T 7305。檢測意義:評價油品遇水發生乳化性能指標;反映能迅速實現油水分離的能力。
9、鐵譜磨損分析。測試方法:SH/T 0573。檢測意義:通過對磨粒形態、大小、成分以及粒度分布等定性和定量觀測,獲得有關摩擦副和潤滑系統等工作狀態的重要信息。
10、傾點。測試方法:GB/T 3535,ASTM D97。檢測意義:反映油品低溫性能的重要指標,傾點高的液壓油不能在低溫下使用。
11、銅片腐蝕。測試方法:GB/T 5096,ASTM D130。檢測意義:油品腐蝕性能評價指標。
12、液相銹蝕。測試方法:GB/T 11143,ASTM D665。檢測意義:液壓系統在運行中水的侵入對零部件表面產生銹蝕評價指標,選擇液壓油的重要指標。
13、泡沫特性。測試方法:GB/T 12579,ASTM D892。檢測意義:油品生成泡沫傾向及泡沫的穩定性的評價指標;設備運行過程中油液中產生的泡沫會造成假油位、潤滑不良并加速油品氧化,液壓油應具有較好的抗泡沫特性。
14、最大無卡咬負荷。測試方法:GB/T 3142。檢測意義:四球法測定油品極壓性能在規定條件下不發生卡咬的最高負荷,油品油膜強度評價指標。
15、磨斑直徑。測試方法:SH/T 0189。檢測意義:采用四球法通過鋼球表面的磨損斑痕的直徑評價油品的抗磨性能。
16、空氣釋放值。測試方法:ASTM D3427,SH/T 0308。檢測意義:評價潤滑油分離霧沫空氣的能力。

 

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